压力容器的日常维护
2025-05-10 浏览次数:186次
1、压力容器操作人员应经安全教育和考核合格,持证上岗。严格执行工艺操作规程和岗位操作规程,严禁**温、**压和**负荷运行。
2、定期巡回检查,检查重点如下:
① 压力容器本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏及损伤等;
② 外表面的腐蚀;
③ 保温层破损、脱落、潮湿、跑冷;
④ 压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦;
⑤ 支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜和开裂,紧固螺栓的完好情况;
⑥ 排放(疏水、排污)装置;
⑦ 运行的稳定情况;是否有**温、**压和**负荷运行的现象;
⑧ 压力容器接地设施是否完好;
⑨ 安全状态等级为4级的压力容器监控措施和异常情况。
3、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定向有关部门报告:
① 工作压力、介质温度或壁温以及介质组成中的某种腐蚀成分**过许用值,采取措施仍不能得到有效控制;
② 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;
③ 安全附件失效;
④ 接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;
⑤ 发生火灾,直接威胁到压力容器安全运行;
⑥ 过量充装;
⑦ 液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
⑧ 压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行;
⑨ 其他异常情况。
4、压力容器内部有压力,一般不得进行修理或紧固。对于特殊生产过程,开(停)车、升(降)温过程中,需要带压紧固螺栓时,应制定有效的安全操作规程和防护措施,并经单位技术负责人批准,安全部门监督实施。
5、做好停用和备用容器的维护检查,防止器内剩余介质引起反应或腐蚀,对长期停用的压力容器,应清洗并排净介质,用氮气等封存,启用时应按要求进行检验。
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2、定期巡回检查,检查重点如下:
① 压力容器本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏及损伤等;
② 外表面的腐蚀;
③ 保温层破损、脱落、潮湿、跑冷;
④ 压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦;
⑤ 支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜和开裂,紧固螺栓的完好情况;
⑥ 排放(疏水、排污)装置;
⑦ 运行的稳定情况;是否有**温、**压和**负荷运行的现象;
⑧ 压力容器接地设施是否完好;
⑨ 安全状态等级为4级的压力容器监控措施和异常情况。
3、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定向有关部门报告:
① 工作压力、介质温度或壁温以及介质组成中的某种腐蚀成分**过许用值,采取措施仍不能得到有效控制;
② 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;
③ 安全附件失效;
④ 接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;
⑤ 发生火灾,直接威胁到压力容器安全运行;
⑥ 过量充装;
⑦ 液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
⑧ 压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行;
⑨ 其他异常情况。
4、压力容器内部有压力,一般不得进行修理或紧固。对于特殊生产过程,开(停)车、升(降)温过程中,需要带压紧固螺栓时,应制定有效的安全操作规程和防护措施,并经单位技术负责人批准,安全部门监督实施。
5、做好停用和备用容器的维护检查,防止器内剩余介质引起反应或腐蚀,对长期停用的压力容器,应清洗并排净介质,用氮气等封存,启用时应按要求进行检验。
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